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Was ist eine keramische Innenbeschichtung?

1. Technische Definition

Keramische Innenbeschichtungist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem eine ultradünne, nicht-metallische anorganische Beschichtung (typischerweise Keramik auf Silikatbasis im Nanomaßstab--) auf die Innenwand von Edelstahl-Vakuumflaschen aufgetragen wirdSprühen + Hochtemperatursintern.

2. Prozessschritte

Schritt 1: Oberflächenvorbereitung

Entfetten und Entkalken: Organische Rückstände und Oxide von Edelstahloberflächen mit alkalischen Lösungen und Beizen entfernen.

Sandstrahlen: Erzeugen Sie Mikrorauheiten an der Innenwand, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.

Schritt 2: Auftragen der Beschichtung

Sprühen: Automatisierte Roboterarme sprühen eine wasserbasierte Keramikaufschlämmung (die SiO₂, Al₂O₃ und Bindemittel enthält) gleichmäßig auf die Innenfläche.

Vor-Trocknung: Lösungsmittel bei 80–100 Grad verdampfen, um einen vorläufigen Film zu bilden.

Schritt 3: Sintern bei hoher-Temperatur

Sintern: In einem Ofen auf 820–880 Grad erhitzen, wodurch die Keramikpartikel zu einer glasigen, inerten Schicht verschmelzen, die mit dem Edelstahl verbunden ist.

Abschrecken: Schnelles Abkühlen, um die amorphe Keramikstruktur zu fixieren.

3. Hauptvorteile

Besonderheit	Nutzen
Geschmacksneutralität	Verhindert die Übertragung von metallischem Geschmack und Geruch (im Gegensatz zu blankem Edelstahl).
Säurebeständigkeit	Widersteht säurehaltigen Getränken (z. B. Zitrussaft, Kaffee) ohne Korrosion.
Non-Stick-Eigenschaft	Reduziert das Anhaften von Rückständen und erleichtert so die Reinigung.
Bakterienhemmung	Anorganische Oberfläche verhindert mikrobielles Wachstum.